法蘭盤沖壓圓片是一種金屬加工產品,通常由碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材料制成。在制造過程中,金屬板材經過沖壓工藝,形成具有特定形狀和規格的圓片。這些圓片在后續加工中,可以通過螺栓、螺母等緊固件與其他部件連接,從而實現機器的正常運轉。
法蘭盤沖壓圓片具有多種功能,包括連接和固定其他部件,傳遞力量,調整機器部件的位置,防止液體或氣體泄漏,以及節約材料等。在機械設備中,它們發揮著重要的作用,確保機器的正常運行和性能。
1、安全注意事項:
在結構上應盡量保證進料、定料、出件和清理廢料的方便。對于小型零件的加工,嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業。
對于大型零件的加工,若操作者必須手入模內作業時,應盡可能減少入模的范圍,縮短身體某部位在模內停留的時間,并配備必要的防護措施和裝置。
模具上的各種零件應有足夠的強度及剛度,防止使用過程中損壞和變形。緊固零件要有防松動措施,避免意外傷害操作者。
2、操作規范:
不允許在加工過程中發生廢料或工件飛彈現象,影響操作者的注意力甚至擊傷操作者。要避免沖裁件毛刺割傷人手。
不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度,避免出現使身體失去穩定的姿勢。
沖壓加工時應盡量避免強烈的噪聲和振動,確保操作環境的安靜和穩定。
3、設備維護:
模具設計應在總圖上標明模具重量,便于安裝和保障安全。20千克以上的零件加工應有起重搬運措施,減輕勞動強度。
裝拆模具零件時應方便安全,避免夾手、割手的可能。
模具要便于解體存放,細微的問題也會影響安全,只有對每種作業中的具體問題進行分析,才能提出模具中的安全注意事項。
4、自動化設備應用:
偏擺送料機可直接對鋼板帶進行偏擺式沖壓,減少預先切割工序,提高生產效率,降低原材料浪費。
配有接料往復移動控制裝置,實現自動往復接料,減少人工卸料操作環節,提高生產效率和安全性。
材料架與整平機之間鋪設有托料板,布有多個滾珠以及檢測探頭,有效控制材料進速度,調整開卷和矯正速度,自動化程度高,省時節力。